As caixas de plástico para palés son fortes e duradeiras, e o seu nivel de produción está en constante mellora. Agora úsanse amplamente en produtos lixeiros. Os contedores de plástico para palés tamén teñen as características de alta resistencia á compresión, boas propiedades de tracción, resistencia aos ácidos e aos álcalis e fácil erosión, e gañaron o favor da maioría dos usuarios. Entón, sabes como se procesa e produce este produto? A continuación, vexamos os pasos de procesamento e moldeo deste produto.
A primeira é a selección do material. Na actualidade, o material principal é o polietileno, e os produtos acabados feitos con este material teñen unha forte resistencia aos impactos. Polo tanto, as caixas de palés de plástico poden soportar o impacto da colocación de obxectos pesados e tamén teñen unha boa adaptabilidade ambiental. Mesmo a baixas temperaturas, aínda poden manterse en bo estado e evitar o envellecemento e as gretas. Ao mesmo tempo, debido ás súas propiedades químicas relativamente estables, tamén ten un excelente rendemento no illamento.
O seguinte paso é usar o molde para a compresión. Na actualidade, o método principal é usar equipos de fixación de moldes para a compresión directa, despois inxectar resina no palé, quentar a caixa do palé a alta temperatura e, a continuación, colocala no molde. Neste proceso, a velocidade de quecemento debe controlarse razoablemente, o que normalmente se consegue mediante o recheo de plástico.
Despois está o proceso de moldeo por inxección. O proceso principal é verter o material en estado fundido desde a porta do molde. Despois diso, encherase a película interior a través do canal, pasará polo proceso de arrefriamento correspondente e logo darase forma, e logo realizarase o moldeo na plantilla. Despois deste procesamento, pódese fabricar o contedor de palés de plástico inicial para facilitar o seguinte paso do procesamento.
Finalmente, requírese o procesamento de moldeo. Na produción real, os contedores de palés de plástico empregan principalmente un método de moldeo dunha soa vez. Debido a que a velocidade de moldeo é relativamente rápida, os requisitos para as habilidades operativas do persoal son relativamente estritos. Ademais, despois de formalo, o produto debe ser inspeccionado para garantir a calidade do produto acabado.
Data de publicación: 26 de abril de 2024