Coa mellora gradual da conciencia ambiental, os palés de madeira están a retirarse gradualmente do escenario da historia. Xunto co aumento dos prezos da madeira, a súa vantaxe competitiva no prezo está a debilitarse gradualmente e os palés de plástico comezaron a substituír os palés de madeira. Hoxe en día, os palés de plástico utilízanse en diversas industrias, pero canto sabes sobre os palés de plástico?
1. Material
Actualmente, existen dúas categorías principais de materiais convencionais no mercado de palés de plástico: PP e PE. Os palés de plástico feitos con estes dous materiais teñen as súas propias vantaxes e desvantaxes, e poden complementarse en aplicacións prácticas. En poucas palabras, os palés de plástico feitos de PE son máis resistentes ao frío e úsanse máis amplamente na industria alimentaria, porque moitos alimentos inevitablemente deben almacenarse en cámaras frigoríficas. Os palés de plástico feitos de material PP son máis resistentes ás caídas, teñen unha maior resistencia aos impactos e son menos propensos a danarse debido a un funcionamento incorrecto.
2. Materiais novos e materiais reciclados
Os palés de plástico son produtos renovables. Os palés de plástico usados recíclanse e refácense en materias primas, o que a miúdo se denomina materiais reciclados. Aínda que os palés de plástico feitos con materiais novos son duradeiros, as necesidades dos diferentes clientes serán diferentes. Para as empresas que só se usan durante un curto período de tempo e teñen baixos requisitos de carga, os palés de plástico feitos con materiais novos non son rendibles. En xeral, a cor do palé de plástico pódese usar para determinar se é material novo ou material reciclado. A cor do palé de plástico de material novo é brillante, mentres que o material reciclado será de cor máis escura. Por suposto, tamén haberá mesturas, que requiren medios técnicos máis profesionais para xulgar.
3. Portación de carga e forma da fonte
A capacidade de carga dos palés de plástico depende principalmente do material e da cantidade de materias primas, do estilo do palé e de se leva tubos de aceiro incorporados. Sempre que poida satisfacer as necesidades da propia empresa, o peso do propio palé debe ser o máis lixeiro posible, o que non só é conveniente para a xestión, senón que tamén aforra custos de transporte. A fonte do palé determínase principalmente segundo os diferentes entornos de uso. Se é unha carretilla elevadora mecánica ou manual, se precisa paletizarse, se precisa colocarse nun andel, etc. son todos os factores principais á hora de elixir a fonte do palé.
4. Proceso de produción
Na actualidade, os principais procesos para palés de plástico son o moldeo por inxección e o moldeo por soplado. O moldeo por inxección é o moldeo por inxección termoplástico, que se forma inxectando materias primas fundidas nunha cavidade de molde fixa. É o proceso de produción máis común. Tanto os palés planos comúns como os palés de cuadrícula están moldeados por inxección. Os palés de plástico de diferentes estilos e formas prodúcense segundo as diferentes necesidades dos clientes. O moldeo por soplado tamén se denomina moldeo por soplado oco. Normalmente hai orificios de moldeo por soplado na superficie do palé de moldeo por soplado, e o centro do palé é oco. O proceso de moldeo por soplado só pode producir palés de dobre cara, e a dirección de entrada adoita ser bidireccional. En xeral, o prezo dos palés moldeados por soplado é maior que o dos palés moldeados por inxección.
Os palés de plástico son os preferidos das empresas en diversos campos debido á súa comodidade, protección ambiental e eficiencia. Co desenvolvemento continuo da Internet das Cousas, o uso de palés intelixentes acabará por converterse nunha tendencia de desenvolvemento. Os chips instálanse nos palés de plástico para permitirlles recoller información. A transmisión, o seguimento do posicionamento, a diferenciación e a clasificación están integradas para lograr unha xestión visual da cadea de subministración.
Data de publicación: 26 de abril de 2024
